В Челябинской области реализован крупнейший инвестиционный проект

Вблизи города Коркино, где раньше располагалось чистое поле, спустя полтора года открылся новый крановый завод «VERTA». Уже с уверенностью можно сказать — один из лучших в Российской Федерации, а в перспективе и во всей Европе. Разнообразная продукция завода — от миниатюрных электроталей до гигантских козловых кранов — способна выдержать жесткую конкуренцию в данном сегменте рынка.

Бизнес создавался с нуля

Первую сваю нового предприятия заложили еще в апреле прошлого года. Уже тогда было ясно — инвестпроект имеет большое значение для нашего региона, а для коркинской территории он, без преувеличения, является судьбоносным. Объем инвестиций, направленных на строительство нового производства «в чистом поле», достиг 430 миллионов рублей.

На открытии завода «VERTA» Сергей Комяков, председатель правительства Челябинской области, особо подчеркнул, что предприятие создавалось с нуля, при этом нужно понимать, что территория его размещения — это не какой то крупный промышленный центр, которому хорошо знакомы бизнес-программы и крупные инвестиционные проекты. Это ни Челябинск, ни Магнитогорск, ни Златоуст… Это небольшой городок Коркино, и эту специфику необходимо учитывать.

— Ни для кого не секрет, что Коркино — территория угольной промышленности, и рано или поздно угольная компания прекратит свою деятельность: объемы производства у нее уже совсем не те, что были в прежние годы. Поэтому появление здесь совершенно нового производственного объекта — это и дополнительные рабочие места, и хорошая зарплата, и благополучие семей, — говорит Сергей Комяков.

В настоящее время на заводе «VERTA» трудоустроено 150 человек, однако при выходе предприятия на полную мощность трудовой коллектив расширится до 250 человек. Особенность данного предприятия в том, что здесь производятся не только многочисленные разновидности кранов, но и вся «электронная начинка», которая используется в них. Дело в том, что инновационными разработками занимается один из крупнейших инженерных центров в РФ, который входит в Группу компаний «Уралкран». Высокотехнологичное производство призвано стать мощным импульсом для успешного развития Коркино и близлежащих территорий.

— Инвестпроекты, направленные на создание реального производства в таких районах области, где существуют проблемы с трудоустройством, активно поддерживаются губернатором Челябинской области Михаилом Юревичем, — говорит Сергей Комяков. — В настоящее время в регионе реализуются проекты Русской медной компании в Варненском и Сосновском районах, ГК «Южуралзолото» в Пластовском районе, компании «Эмерсон» — в Челябинске.  Все это проекты, реализуемые в чистом поле, в буквальном смысле слова. Сегодня много экономистами говорится о таком понятии как «гринфилд», вот это и есть пример реального «гринфилда» (в мировой экономике «greenfield investment» означает инвестиции с нулевого цикла, когда все производственные помещения возводятся с нуля. — Прим. авт.)

Каждый кран — индивидуален

По расчетам руководства завода, объемы производства продукции однозначно покроют потребности предприятий Челябинской области, в планах — занять более 30 процентов общероссийского рынка в данном сегменте продукции:

— Если в этом году объемы производства завода достигнут 500 миллионов рублей в денежном эквиваленте, то уже через год планируется взять планку в 2,5 миллиарда рублей. Трехлетний рубеж завод намерен встретить с объемами производства свыше 3-4 миллиардов рублей, — говорит генеральный директор ГК «Уралкран» Сергей Кравчук. — При выходе предприятия на полную проектную мощность станут возможны поставки продукции на западные рынки, в частности речь идет о Германии и Италии.

Выдержать конкуренцию на рынке сбыта крановой продукции новое предприятие намерено за счет высокого качества и низкой себестоимости производимого товара. Попытки журналистов выяснить примерную рыночную стоимость кранов и электроталей не увенчались успехом:

— Понимаете, это сложный вопрос, ведь кран может стоить 30 тысяч рублей, а может — и все 300 миллионов рублей. Более того, очень индивидуальный подход используется при изготовлении каждого крана — выслушав клиента, определив технологические требования к продукции, мы можем предложить ему наилучшее решение, — пояснил Сергей Кравчук.

«Умная электроника» в работе

На заводе превалирует высокотехнологичное оборудование, представленное известными марками Японии, о. Тайвань, Германии, Чехословакии, США и конечно ведущих российских производителей. Завод «VERTA» входит в тройку лидеров в Европе по оборудованию и «умной электроники» на предприятии. Из наиболее уникального — портальный фрезерный центр, который позволяет обрабатывать крупногабаритные детали, автоматизированное сварочное оборудование, машина по установке фланцев, станок по лазерной резке.

Сварщик Виталий Перевышин ни на шаг не отходит от сварочного портала: необходим постоянный контроль за процессом сварки, хотя он и полностью автоматизированный.

— Сварка крупногабаритных балок происходит здесь с двух сторон одновременно: нагрев распределяется равномерно по каждой металлической балке, в таком случае ее никуда «не поведет», — комментирует производственный процесс Виталий Перевышин. — А про такие дефекты, как поры и трещины, наиболее часто возникающие при обычной сварке, здесь уже и думать забыли. Качество отменное.

Еще одной отличительной особенностью сварочного портала являются масштабы проводимых здесь работ: сварка под флюсом производится на расстоянии свыше 30 метров, конечно, это не сравнить с «ручным трудом», для которого и метр — уже большое расстояние. Сварочный портал в разы позволяет сэкономить время на данном производственном этапе.

Рабочее место современного сварщика полностью автоматизировано, но все же функции программирования и настройки «умной электроники» остаются за специалистом, да и контроль за сварочным процессом — дело весьма ответственное. Свое рабочее место Виталий Александрович на другое менять не намерен:

— Работать в цехе одно удовольствие, никакого «грязного» производства здесь нет, даже процесс сварки полностью автоматизирован, — говорит Виталий Перевышин. — Вы сами видите цеха просторные, чистые, работать в таких условиях весьма комфортно.

Наиболее зрелищным является процесс плазменной резки, которая производится в соседнем цехе завода. Как отрез ткани одним движением руки молниеносно раскраивает опытная портниха, так и металлический лист «кроит» на части уникальное оборудование по плазменной резке. Здесь производятся даже самые миниатюрные детали кранов, к примеру, «боковинки»: точность резки возведена в абсолют.

Кроме того, на заводе имеется собственное химическое отделение: на определенные детали кранов и талей наносится специальный азотированный слой. Как сообщил Павел Шульгин, технолог по обработке, данный слой достигает пяти миллиметров, он необходим для того, чтобы защищать детали от коррозии и преждевременного стирания, что в целом значительно увеличивает срок службы производимой техники.

Оборудование завода «VERTA» уникально, в этом никто из присутствующих на открытии предприятия не усомнился, однако основной ресурс — это все же люди, те специалисты, которые могут не только управлять «умной электроникой», но и производить собственную — вся электронная «начинка» кранов и талей создана местными «гуру» электронной мысли. И это самое ценное.

фото Вячеслава Шишкоедова