Попали в энергоэффективность

Научно-технический центр «Трубметпром» из Челябинска получил статус резидента «Сколково». Это уже девятая по счету компания Южного Урала, ставшая участником инновационного центра, рассказали в минэкономразвития региона.

Отметим, научно-технический центр «Трубметпром» был создан в 2003 году силами бывших сотрудников ЮУрГУ и Челябинского трубного института. НТЦ тесно сотрудничает с ЧТПЗ и Новотрубным заводом в Первоуральске Свердловской области. В свое время инноваторы разработали уникальную технологию производства носителей для «черных ящиков», применив в качестве материала, взамен лавсановой ленты, специальный высокопрочный сплав, выдерживающий температуру до 760 градусов. А главным достижением «Трубметпрома» признана установка для удаления смазки с наружной и внутренней поверхностей труб. Этот проект, в частности, позволил решить проблему утилизации оружейного плутония в рамках совместной программы России и США.

— В преимуществах технологии убедились и эксперты «Сколково», — рассказал Сергей Сироткин, гендиректор НТЦ. — Но мы можем ежегодно выпускать только несколько установок, хотя потребность огромна. И все же я отказываюсь продавать технологию западным фирмам, хотя предложения поступали не раз.

На протяжении 10 лет «Трубметпром» самостоятельно занимается внедрением технических решений для обработки наружной и внутренней поверхности труб — обезжиривания, анодно-гидравлической обработки, травления и полирования. Установки используются в ряде российских предприятий, в числе которых ОАО «Первоуральский новотрубный завод», ОАО «Машиностроительный завод» (Электросталь), ФГУП ГНЦ РФ — Физико-энергетический институт (Обнинск), ОАО «ЧМЗ» (Глазов). Новизна проекта подтверждена восемью патентами РФ.

Разработки научно-технического центра получили высокие оценки жюри различных международных выставок и салонов.

В кластер энергоэффективных технологий центра «Сколково» вошла начатая ООО НТЦ «Трубметпром» разработка оборудования нового поколения модульного типа для обработки поверхности металлопроката из металлов и сплавов.

Целью проекта является повышение экологической безопасности технологических процессов очистки поверхности металлопроката любого сортамента в металлургии, атомной энергетике, машиностроении путем модернизации (замены) традиционных методов очистки поверхности на принципиально новые методы очистки с применением камер модульного типа, позволяющих исключить энергоемкие процессы, повысить производительность очистки, снизить ресурсопотребление и себестоимость продукции.

От себя Сергей Сироткин добавил, что инноваторам часто приходится подолгу искать источники финансирования для реализации своих проектов и юридически отстаивать интеллектуальную собственность, потому что в России она практически не защищена.

Руководитель нового резидента «Сколково» также настаивает, что нашим разработчикам нужно смелее подавать заявки на участие в программах русской «Силиконовой долины», где сформировано пять кластеров: телекоммуникации и космос, биомедицинские технологии, энергоэффективность, информационные технологии, а также ядерные технологии. Выгода очевидна: триста миллионов рублей в виде поддержки, которые возвращать не нужно, и серьезные налоговые послабления.

Эльвира Волгина