ЧМК расширил внедрение бережливых технологий на производстве
14 Апреля 2021
Фото: Федор Шмидт
Система направлена на повышение эффективности управления и снижение издержек.
Челябинский металлургический комбинат (ЧМК, входит в Группу «Мечел») внедряет технологии бережливого производства, чтобы по максимуму устранить все виды потерь, вовлечь в процесс улучшений каждого сотрудника и нарастить объемы выпуска продукции.
Проектом предусмотрено интегрирование в производство системы 5С по организации и рационализации рабочего места, методик улучшения, быстрой переналадки, всеобщего обслуживания оборудования, анализа производства и т.д.
Первым объектом для внедрения этой системы стал участок машины непрерывного литья заготовки № 5 (МНЛЗ-5) в кислородно-конвертерном цехе. Проект, который рассчитан на два года, реализует АНО «Центр «Кайдзэн» совместно со специалистами ЧМК.
Чтобы понять, как максимально рационально использовать все ресурсы агрегата, на участке МНЛЗ-5 провели диагностику производственной системы и ее анализ. После этого была составлена дорожная корта и выполнено картирование — графическое описание потока производственного процесса. Также на участке установили стенд для эффективного обмена информацией, разработали чек-листы по обходам. Кроме того, был проведен аудит рабочих зон по системе 5С с акцентом на удобное расположению рабочих инструментов сотрудника.
Уже на первом этапе внедрения система принесла положительные результаты, в связи с чем было принято решение о применении этого опыта в других подразделениях ЧМК: на участке универсального рельсобалочного стана и в электросталеплавильном цехе.
«Это поможет нам снизить простои оборудования, более эффективно использовать человеческие и материальные ресурсы, повысить качество продукции», — прокомментировал директор производственной службы ПАО «ЧМК» Алексей Толстиков.
Добавим, что проекты бережливого производства реализуются и на других предприятиях Группы «Мечел».
Проектом предусмотрено интегрирование в производство системы 5С по организации и рационализации рабочего места, методик улучшения, быстрой переналадки, всеобщего обслуживания оборудования, анализа производства и т.д.
Первым объектом для внедрения этой системы стал участок машины непрерывного литья заготовки № 5 (МНЛЗ-5) в кислородно-конвертерном цехе. Проект, который рассчитан на два года, реализует АНО «Центр «Кайдзэн» совместно со специалистами ЧМК.
Чтобы понять, как максимально рационально использовать все ресурсы агрегата, на участке МНЛЗ-5 провели диагностику производственной системы и ее анализ. После этого была составлена дорожная корта и выполнено картирование — графическое описание потока производственного процесса. Также на участке установили стенд для эффективного обмена информацией, разработали чек-листы по обходам. Кроме того, был проведен аудит рабочих зон по системе 5С с акцентом на удобное расположению рабочих инструментов сотрудника.
Уже на первом этапе внедрения система принесла положительные результаты, в связи с чем было принято решение о применении этого опыта в других подразделениях ЧМК: на участке универсального рельсобалочного стана и в электросталеплавильном цехе.
«Это поможет нам снизить простои оборудования, более эффективно использовать человеческие и материальные ресурсы, повысить качество продукции», — прокомментировал директор производственной службы ПАО «ЧМК» Алексей Толстиков.
Добавим, что проекты бережливого производства реализуются и на других предприятиях Группы «Мечел».
