Кран для нефти. В Челябинске запустили уникальный проект импортозамещения
14 Марта 2023
Фото: Юлия Боровикова («Вечерний Челябинск»)
В Челябинске начали серийный выпуск уникальных шаровых кранов, предназначенных для эксплуатации в агрессивных, криогенных и высокотемпературных средах.
-
Урал опорный. В Челябинске обсудили вопросы технологической независимости России
-
Казенный кэш. На Южном Урале запускают региональную промышленную ипотеку
Импортозамещающую продукцию, которая обеспечивает стратегическую безопасность отечественной нефтегазовой отрасли, выпускает Уральский завод специального арматуростроения. Работу производственного комплекса оценил губернатор Алексей Текслер.
«Роллс-Ройс» арматуры
Появление в Челябинской области завода специального арматуростроения является одним из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ. Челябинский проект стал 600-м в списке производств, открытых благодаря такой поддержке. Работа этих предприятий направлена на импортозамещение и создание уникального продукта.
«Уральский завод специального арматуростроения создавался для решения важной стратегической задачи. Это независимость от иностранных поставщиков по линии выпуска сложных запорно-регулирующих и регулирующих устройств. В рамках данной задачи нужно было осваивать новые технологии, покупать и запускать оборудование», — отметил генеральный директор УЗСА Михаил Кофлер.
Общие инвестиции в производство превысили 3 млрд рублей, из которых 670 млн предоставил ФРП РФ в виде двух льготных займов по программе «Проекты развития». Средства пошли на приобретение уникального высокотехнологического оборудования. Оба займа погашены в срок и в полном объеме.
«Создание нового уникального производства стало возможным в том числе благодаря льготному финансированию от федерального ФРП и поддержке ФРП Челябинской области. Тесная кооперация с отечественными производителями сырья, заготовок, приводов и других комплектующих позволила по ряду изделий полностью отказаться от услуг зарубежных поставщиков. Теперь полный производственный цикл и 100%–я локализация обеспечивают стратегическую безопасность от санкций при реализации проектов нефтегазодобывающих компаний», — подчеркнул руководитель предприятия.
Продукция УЗСА применяется на объектах добычи, транспортировки, переработки и хранения природного газа, в составе компрессорных станций. Предприятие разрабатывает и производит оборудование для подводных объектов морской добычи, включая шельфы. Основным заказчиком продукции компании является «Газпром». Этот продукт очень специфичен, и его выпуск, как в случае с другими видами запорной арматуры, не предполагает многотысячных партий. Цель предприятия — обеспечить спецоборудованием крупные стратегические объекты.
«Мы не планируем поставлять продукцию сотнями тысяч единиц, это не общепромышленное оборудование. Наш завод производит, если сравнивать с автомобилестроением, что-то вроде роллс-ройса в области арматуры. Это очень сложные устройства», — добавил Михаил Кофлер.
Критически важная
Во время рабочего визита на промплощадку Алексей Текслер посетил цеха трубопроводной арматуры. Здесь в присутствии губернатора провели испытания опытного образца шарового крана, работающего в криогенных средах.
«Уральский завод специального арматуростроения — один из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ. В регионе уже запущено порядка 60 таких проектов на общую сумму инвестиций около 22 млрд рублей, — отметил глава региона. — Мы видим динамику, видим, что эти производства направлены на импортозамещение и создают уникальный продукт, который не производится больше нигде. Этот завод является примером, когда с поддержкой государства создаются уникальные компетенции».
Специальные шаровые краны, выпускаемые в Челябинске, предназначены для работы в условиях агрессивных сред с высоким содержанием сероводорода, диоксида углерода и механических примесей, при высоких давлениях и температурах, а также для криогенных сред. До недавнего времени в этой сфере была тотальная зависимость от импорта, а сейчас иностранная продукция в этом сегменте рынка практически отсутствует.
«Шаровые краны используются, в первую очередь, в нефтегазовой промышленности, работают в агрессивных средах и при сверхнизких температурах до минус 160 градусов. Это уникальные изделия. В настоящий момент готов еще один проект по расширению производства. Региональный ФРП готов в нем участвовать. Плюс у нас запущена региональная программа промышленной ипотеки. Этот проект, собственно, тоже будет участвовать в отборе. Эти связи мер государственной поддержки с сильной производственной командой позволяют запускать новые серьезные проекты. Все это подтверждает успешность программ, которые сегодня реализуются», — добавил Алексей Текслер.
Сейчас на предприятии создано 180 рабочих мест. После окончания программы модернизации и расширения производственных возможностей в 2024 году штат планируют расширить до 235 сотрудников.
«В основном на заводе работают молодые специалисты. У них хорошая зарплата и отличные перспективы. Такие производства создают новые высокооплачиваемые и высокопроизводительные рабочие места, — отметил губернатор. — С руководством предприятия обсудили взаимодействие с нашими вузами и техникумами. Договорились, что усилим работу в этом направлении. Молодежь будет приходить сюда на практику, чтобы еще в студенчестве закрепиться в производственном коллективе».
В ближайшие 5 лет компания планирует дополнительно инвестировать около 100 млн рублей в НИОКР и до 1,35 млрд рублей в дальнейшее развитие проекта импортозамещения критически важной продукции для обеспечения российской нефтегазовой отрасли оборудованием российского производства. С учетом уже выполненных и запланированных инвестиций общая стоимость проекта составит около 4,5 млрд рублей.
«Роллс-Ройс» арматуры
Появление в Челябинской области завода специального арматуростроения является одним из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ. Челябинский проект стал 600-м в списке производств, открытых благодаря такой поддержке. Работа этих предприятий направлена на импортозамещение и создание уникального продукта.
«Уральский завод специального арматуростроения создавался для решения важной стратегической задачи. Это независимость от иностранных поставщиков по линии выпуска сложных запорно-регулирующих и регулирующих устройств. В рамках данной задачи нужно было осваивать новые технологии, покупать и запускать оборудование», — отметил генеральный директор УЗСА Михаил Кофлер.
Общие инвестиции в производство превысили 3 млрд рублей, из которых 670 млн предоставил ФРП РФ в виде двух льготных займов по программе «Проекты развития». Средства пошли на приобретение уникального высокотехнологического оборудования. Оба займа погашены в срок и в полном объеме.
«Создание нового уникального производства стало возможным в том числе благодаря льготному финансированию от федерального ФРП и поддержке ФРП Челябинской области. Тесная кооперация с отечественными производителями сырья, заготовок, приводов и других комплектующих позволила по ряду изделий полностью отказаться от услуг зарубежных поставщиков. Теперь полный производственный цикл и 100%–я локализация обеспечивают стратегическую безопасность от санкций при реализации проектов нефтегазодобывающих компаний», — подчеркнул руководитель предприятия.
Продукция УЗСА применяется на объектах добычи, транспортировки, переработки и хранения природного газа, в составе компрессорных станций. Предприятие разрабатывает и производит оборудование для подводных объектов морской добычи, включая шельфы. Основным заказчиком продукции компании является «Газпром». Этот продукт очень специфичен, и его выпуск, как в случае с другими видами запорной арматуры, не предполагает многотысячных партий. Цель предприятия — обеспечить спецоборудованием крупные стратегические объекты.
«Мы не планируем поставлять продукцию сотнями тысяч единиц, это не общепромышленное оборудование. Наш завод производит, если сравнивать с автомобилестроением, что-то вроде роллс-ройса в области арматуры. Это очень сложные устройства», — добавил Михаил Кофлер.
Критически важная
Во время рабочего визита на промплощадку Алексей Текслер посетил цеха трубопроводной арматуры. Здесь в присутствии губернатора провели испытания опытного образца шарового крана, работающего в криогенных средах.
«Уральский завод специального арматуростроения — один из примеров успешной реализации проектов импортозамещения, реализуемых в рамках программ Фонда развития промышленности РФ. В регионе уже запущено порядка 60 таких проектов на общую сумму инвестиций около 22 млрд рублей, — отметил глава региона. — Мы видим динамику, видим, что эти производства направлены на импортозамещение и создают уникальный продукт, который не производится больше нигде. Этот завод является примером, когда с поддержкой государства создаются уникальные компетенции».
Специальные шаровые краны, выпускаемые в Челябинске, предназначены для работы в условиях агрессивных сред с высоким содержанием сероводорода, диоксида углерода и механических примесей, при высоких давлениях и температурах, а также для криогенных сред. До недавнего времени в этой сфере была тотальная зависимость от импорта, а сейчас иностранная продукция в этом сегменте рынка практически отсутствует.
«Шаровые краны используются, в первую очередь, в нефтегазовой промышленности, работают в агрессивных средах и при сверхнизких температурах до минус 160 градусов. Это уникальные изделия. В настоящий момент готов еще один проект по расширению производства. Региональный ФРП готов в нем участвовать. Плюс у нас запущена региональная программа промышленной ипотеки. Этот проект, собственно, тоже будет участвовать в отборе. Эти связи мер государственной поддержки с сильной производственной командой позволяют запускать новые серьезные проекты. Все это подтверждает успешность программ, которые сегодня реализуются», — добавил Алексей Текслер.
Сейчас на предприятии создано 180 рабочих мест. После окончания программы модернизации и расширения производственных возможностей в 2024 году штат планируют расширить до 235 сотрудников.
«В основном на заводе работают молодые специалисты. У них хорошая зарплата и отличные перспективы. Такие производства создают новые высокооплачиваемые и высокопроизводительные рабочие места, — отметил губернатор. — С руководством предприятия обсудили взаимодействие с нашими вузами и техникумами. Договорились, что усилим работу в этом направлении. Молодежь будет приходить сюда на практику, чтобы еще в студенчестве закрепиться в производственном коллективе».
В ближайшие 5 лет компания планирует дополнительно инвестировать около 100 млн рублей в НИОКР и до 1,35 млрд рублей в дальнейшее развитие проекта импортозамещения критически важной продукции для обеспечения российской нефтегазовой отрасли оборудованием российского производства. С учетом уже выполненных и запланированных инвестиций общая стоимость проекта составит около 4,5 млрд рублей.
Поделиться
