ММК подтвердил соответствие стандарту альянса Renault-Nissan-Mitsubishi
Успешное прохождение аудита позволит ММК претендовать на участие в новых проектах альянса.
ASES (Alliance Supplier Evaluation Standard) — это инструмент для оценки системы качества компании-поставщика и ее внедрения на производстве на предмет соответствия ожиданиям альянса Renault-Nissan-Mitsubishi. Все автопроизводители, относящиеся к альянсу, имеют доступ к этой системе оценки. С 2010 года с ней работает и «АвтоВАЗ».
При аудите на соответствие стандарту ASES оценивается СМК и производственная линия поставщика (индикатор процесса), а также количество рекламаций (оценка текущих результатов). Исходя из этого компании присваивается итоговый ранг.
В рамках аудита, который проходил в течение трех дней, были проверены все основные показатели функционирования системы производства продукции на ММК, начиная от поступления заявки на товар и заканчивая работой с поставщиками. В результате предприятию был присвоен ранг B, что является подтверждением высокого уровня управления системой качества и позволит продукции ММК претендовать на участие в новых проектах альянса. Проверка прошла успешно благодаря слаженному взаимодействию всех подразделений ММК при формировании и соблюдении процедур системы менеджмента качества, отметили на предприятии.
Альянс Renault-Nissan-Mitsubishi — основной потребитель металлопроката автомобильного сортамента производства ММК. Работа с предприятиями автопрома является для ММК одним из приоритетных направлений. Компания реализует стратегическую инициативу «Поставщик № 1 для самых требовательных клиентов автомобильной промышленности на внутреннем рынке», в рамках которой на протяжении многих лет развивает производство автолиста, обеспечивая качественную альтернативу импорту.
ММК является ведущим поставщиком продукции из черных металлов для автозаводов и смежных предприятий. Доля комбината в общем объеме металлопроката, отгружаемого в адрес автозаводов в России, составляет около 50 %. При этом вопросам качества придается ключевое значение. Для уменьшения уровня несоответствий на ММК активно используется методология 8D, которая позволяет развивать качество на основе анализа причин образования дефектов, выявленных при взаимодействии с потребителем металлопроката.
Поделиться