Челябинский завод увеличил выработку в рамках нацпроекта «Производительность труда»
21 Июня 2022
Фото: пресс-служба минпрома Челябинской области
Нацпроект «Производительность труда» научил челябинский завод выпускать строительные металлоконструкции за 3 дня вместо 25.
Челябинское подразделение строительного холдинга ТД «ИНСИ» показало один из лучших результатов мероприятий нацпроекта «Производительность труда» в регионе: производство металлоконструкций здесь ускорили на 90 %. Под руководством специалиста регионального центра компетенций (РЦК) рабочая группа также увеличила выработку на 63 %, с 21 килограмма металлоконструкций на человека в час до 34,5. Об этом сообщили в минпроме Челябинской области.
По словам директора ОП ТД «ИНСИ» Сергея Невидомого, их компания давно присутствует на рынке, но взгляд со стороны всегда полезен, потому что это позволяет увидеть ошибки и исправить их.
«Именно поэтому, когда мы стали участниками нацпроекта «Производительность труда», решили, что пилотным будет поток производства металлоконструкций на основе сварной балки. Было важно проанализировать его совместно с экспертом РЦК Иваном Глуховым, ведь выпускаемая на участке продукция занимает 31 % от общей доли выручки нашего предприятия. Сегодня, кстати, эта цифра стала еще больше. В итоге после всех внедренных улучшений выработка по сварке в месяц стала 240 тонн, а была всего 150. И это напрямую влияет на условия труда сотрудников: выработка больше, и зарплаты, соответственно, выше», — рассказал Невидомый.
За полгода работы на пилотном потоке было обнаружено около 200 проблем, многие из них уже решены. Так, грамотное планирование позволило выпускать продукцию малыми партиями, с учетом комплектности и очередности запуска. Это привело к уменьшению объемов незавершенного производства почти в два раза (с 1447 до 735 тонн). Благодаря тому, что технологический маршрут изменился, рабочие стали реже перемещаться по участку, это сэкономило их силы и время. Теперь, чтобы взять расходники, сварщику не нужно идти на склад, так как все материалы находятся на его рабочем месте.
«Наши эксперты доказали эффективность работы инструментов бережливого производства, в том числе и в строительной сфере, а высокие результаты «ИНСИ» еще раз подтвердили это, — отмечает директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков. — Кроме того, предприятие уже закупает отечественные комплектующие, способствуя укреплению межрегиональных коопераций. Соответственно, меняющиеся экономические условия не будут иметь на них критического влияния».
Впереди у «ИНСИ» еще два с половиной года самостоятельной работы по внедрению технологий бережливого производства. Одновременно с этим компания планирует тиражировать успешные практики на другие подразделения холдинга.
Ранее РЦК Челябинской области в сфере производительности труда был признан лучшим в России. Он получил самое большое количество баллов среди всех прошедших сертификацию центров.
По словам директора ОП ТД «ИНСИ» Сергея Невидомого, их компания давно присутствует на рынке, но взгляд со стороны всегда полезен, потому что это позволяет увидеть ошибки и исправить их.
«Именно поэтому, когда мы стали участниками нацпроекта «Производительность труда», решили, что пилотным будет поток производства металлоконструкций на основе сварной балки. Было важно проанализировать его совместно с экспертом РЦК Иваном Глуховым, ведь выпускаемая на участке продукция занимает 31 % от общей доли выручки нашего предприятия. Сегодня, кстати, эта цифра стала еще больше. В итоге после всех внедренных улучшений выработка по сварке в месяц стала 240 тонн, а была всего 150. И это напрямую влияет на условия труда сотрудников: выработка больше, и зарплаты, соответственно, выше», — рассказал Невидомый.
За полгода работы на пилотном потоке было обнаружено около 200 проблем, многие из них уже решены. Так, грамотное планирование позволило выпускать продукцию малыми партиями, с учетом комплектности и очередности запуска. Это привело к уменьшению объемов незавершенного производства почти в два раза (с 1447 до 735 тонн). Благодаря тому, что технологический маршрут изменился, рабочие стали реже перемещаться по участку, это сэкономило их силы и время. Теперь, чтобы взять расходники, сварщику не нужно идти на склад, так как все материалы находятся на его рабочем месте.
«Наши эксперты доказали эффективность работы инструментов бережливого производства, в том числе и в строительной сфере, а высокие результаты «ИНСИ» еще раз подтвердили это, — отмечает директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков. — Кроме того, предприятие уже закупает отечественные комплектующие, способствуя укреплению межрегиональных коопераций. Соответственно, меняющиеся экономические условия не будут иметь на них критического влияния».
Впереди у «ИНСИ» еще два с половиной года самостоятельной работы по внедрению технологий бережливого производства. Одновременно с этим компания планирует тиражировать успешные практики на другие подразделения холдинга.
Ранее РЦК Челябинской области в сфере производительности труда был признан лучшим в России. Он получил самое большое количество баллов среди всех прошедших сертификацию центров.
Поделиться
