Ток и стекло. Как Южный Урал оказался в лидерах по выпуску изделий для ЛЭП
27 Марта 2025
Фото: Александр Патритеев
На долю мирового рынка производства стеклянных изоляторов приходится 40% южноуральской продукции.
В декабре 2024 года в Южноуральске запустили завод по производству стеклоизоляторов для линий электропередач и подстанций. Предприятие высокотехнологичное. Работу нового завода оценили депутаты Законодательного Собрания Челябинской области. На площадке предприятия состоялось выездное заседание комитета по промышленной политике, энергетике, транспорту и тарифному регулированию. Подробности — в репортаже «ЮП».
Сварить стекло
При входе на завод вижу горы песка, похожие на пирамиды. Маленький Египет в Южноуральске, думаю я. На предприятии мне объясняют, что здесь готовят шихту — смесь, из которой варят стекло. В большую емкость засыпают песок, соду, измельченный доломит, полевой шпат, кремний, магний. Все это автоматически перемешивается и едет по конвейеру в печь.
— Это самый важный участок на производстве. Сырье, как и сама шихта, регулярно проходит строжайший контроль в химической лаборатории. Здесь важна точность. Ошибки недопустимы, иначе произойдет нарушение технологической цепочки, — поясняет первый заместитель директора завода по производству стеклоизоляторов Роман Лысенко. — Раньше делали фарфоровые изоляторы. В России на высоковольтных линиях их уже нет. Зато их до сих пор можно увидеть в провинциальных городах Европы, — рассказывает Роман. — Фарфоровые изоляторы повсеместно использовали в 40-х годах. Когда электричество пробивало на землю, фарфор не разрушался, и непонятно было, где он поврежден. Тогда производители перешли на выпуск изделий из стекла.
Проходим вглубь цеха. Здесь жарко и громко. Близко подходить к оборудованию нельзя. Меленькие кусочки стекла, как брызги фонтана, разлетаются во все стороны. Рабочие здесь трудятся в защитных очках и масках.
— В печи варится около 90 тонн стекла. Тепло в нее подается с помощью газовых горелок. Мы также обеспечили дополнительный электроподогрев стекломассы на дне печи. Такое решение позволяет нам с одного квадратного метра печи снимать больше сваренной стекломассы, — говорит Роман Лысенко. — Все стекловальные печи, как правило, работают в соотношении 80% шихты и 20% оборотного стеклобоя. Если стеклодеталь негодная или разорвалась в процессе отбраковки на линии, мы собираем стеклобой и запускаем его в варку.
На пресс падают массивные раскаленные капли. Они обретают форму стеклянных чаш. Вместе с людьми на заводе трудятся роботы. Манипуляторы поднимают и перемещают горячие стеклодетали. Дальше у них «водные процедуры». Изделия достают из холодной ванны и внимательно осматривают, проверяют, нет ли на них трещин, сколов, посечек.
— Изделие состоит из чугунной «шапки», стеклодетали и стержня, — продолжает экскурсию по заводу первый заместитель директора Роман Лысенко. — Стеклоизоляторы отправляются на десять часов в камеру. В ней температура 60 градусов и стопроцентная влажность. Видите, гирлянды теперь спускаются, — показывает мне Роман на качающиеся люстры, движущиеся по конвейеру. — Это уже готовые изоляторы.
Теперь их ждут испытания. Первое — электротоком.
— Если есть микротрещины в стеклодетали, то электрическая дуга пробьет изолятор, попадет на корпус конвейера, и он остановится, — поясняет Роман Лысенко.
А теперь проверка на прочность. Гирлянду из стеклоизоляторов начинают растягивать. На табло отображается 106 Кн, то есть изделия способны выдерживать нагрузку весом 10 тонн.
Все испытания позади. Готовые стеклоизоляторы маркируют и отравляют на погрузку.
Экономика инноваций
Южноуральский завод по производству стеклоизоляторов для ЛЭП и подстанций открыли в прошлом году. На предприятии ежемесячно выпускают около 800 тысяч единиц готовой продукции. Поставки идут в 30 стран.
— Это современное развивающееся предприятие. Инвестор вложил более 2 млрд рублей в модернизацию и реконструкцию этой промплощадки. Южноуральск занимает до 40% мирового рынка стеклоизоляторов, а завод, на котором мы находимся, — более 20%, — подчеркнул на выездном заседании председатель комитета по промышленной политике, энергетике, транспорту и тарифному регулированию Законодательного Собрания Челябинской области Павел Шиляев.
По словам депутата, в 2024 году на поддержку промышленности в Челябинской области было направлено 1,5 млрд рублей. Мерами поддержки воспользовались более 50 предприятий.
— Компании получают субсидии на возмещение части затрат на уплату процентов по кредитам на реализацию инвестиционных проектов, действует также льготное заемное финансирование. На реализацию программ по поддержке промышленности в региональном бюджете на 2025 год заложен почти миллиард рублей, — отметил Павел Шиляев.
В Челябинской области компенсируют предприятиям часть затрат по понесенным издержкам на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. В этом году на эти цели запланировано 100 млн рублей.
— Регион создал условия, когда предприятия инвестируют и создают новые продукты. Деньги идут в науку, в создание новых изделий. Предприятия становятся конкурентоспособными на мировом рынке, обеспечивают суверенитет и технологическое лидерство нашей страны, — убежден директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.
Говоря о мерах поддержки, он отметил еще один действующий инструмент — покупку оборудования по лизингу.
— Часть затрат на обслуживание лизинговых платежей мы берем на себя в виде гранта, — поясняет Сергей Казаков. — Таким образом, предприятие с минимальными бюрократическими и финансовыми затратами может модернизировать свое производство.
Промышленность предприятий Южноуральска в 2024 году выросла на 110%, говорит депутат регионального парламента Владимир Перезолов.
— Побывали сегодня на заводе по производству стеклянных изоляторов. Посмотрели, как развивается предприятие, какие проекты запущены. У завода есть потенциал и планы по дальнейшему росту, — замечает он. — Мы будем работать над тем, чтобы мер поддержки для предприятий региона стало еще больше.
При Законодательном Собрании Челябинской области открыто несколько площадок, на которых обсуждают идеи и предложения, поступающие от предприятий. Одна из них — экспертный совет по предпринимательству и инвестиционной политике, рассказывает заместитель председателя Заксобрания Павел Киселёв.
— Напомню, что в нашем регионе действует программа «Адресная поддержка повышения производительности труда». В ней могут принять участие предприятия малого и среднего бизнеса в сферах обрабатывающей и добывающей промышленности с оборотом от 90 до 400 млн рублей. Областная программа работает четыре года и уже доказала свою эффективность. Это своего рода лифт для потенциальных участников уже национального проекта «Производительность труда», — подытожил Павел Киселёв.
Посмотреть, как проходила экскурсия по заводу, можно в нашем видео.
Сварить стекло
При входе на завод вижу горы песка, похожие на пирамиды. Маленький Египет в Южноуральске, думаю я. На предприятии мне объясняют, что здесь готовят шихту — смесь, из которой варят стекло. В большую емкость засыпают песок, соду, измельченный доломит, полевой шпат, кремний, магний. Все это автоматически перемешивается и едет по конвейеру в печь.
— Это самый важный участок на производстве. Сырье, как и сама шихта, регулярно проходит строжайший контроль в химической лаборатории. Здесь важна точность. Ошибки недопустимы, иначе произойдет нарушение технологической цепочки, — поясняет первый заместитель директора завода по производству стеклоизоляторов Роман Лысенко. — Раньше делали фарфоровые изоляторы. В России на высоковольтных линиях их уже нет. Зато их до сих пор можно увидеть в провинциальных городах Европы, — рассказывает Роман. — Фарфоровые изоляторы повсеместно использовали в 40-х годах. Когда электричество пробивало на землю, фарфор не разрушался, и непонятно было, где он поврежден. Тогда производители перешли на выпуск изделий из стекла.
Проходим вглубь цеха. Здесь жарко и громко. Близко подходить к оборудованию нельзя. Меленькие кусочки стекла, как брызги фонтана, разлетаются во все стороны. Рабочие здесь трудятся в защитных очках и масках.
— В печи варится около 90 тонн стекла. Тепло в нее подается с помощью газовых горелок. Мы также обеспечили дополнительный электроподогрев стекломассы на дне печи. Такое решение позволяет нам с одного квадратного метра печи снимать больше сваренной стекломассы, — говорит Роман Лысенко. — Все стекловальные печи, как правило, работают в соотношении 80% шихты и 20% оборотного стеклобоя. Если стеклодеталь негодная или разорвалась в процессе отбраковки на линии, мы собираем стеклобой и запускаем его в варку.
На пресс падают массивные раскаленные капли. Они обретают форму стеклянных чаш. Вместе с людьми на заводе трудятся роботы. Манипуляторы поднимают и перемещают горячие стеклодетали. Дальше у них «водные процедуры». Изделия достают из холодной ванны и внимательно осматривают, проверяют, нет ли на них трещин, сколов, посечек.
— Изделие состоит из чугунной «шапки», стеклодетали и стержня, — продолжает экскурсию по заводу первый заместитель директора Роман Лысенко. — Стеклоизоляторы отправляются на десять часов в камеру. В ней температура 60 градусов и стопроцентная влажность. Видите, гирлянды теперь спускаются, — показывает мне Роман на качающиеся люстры, движущиеся по конвейеру. — Это уже готовые изоляторы.
Теперь их ждут испытания. Первое — электротоком.
— Если есть микротрещины в стеклодетали, то электрическая дуга пробьет изолятор, попадет на корпус конвейера, и он остановится, — поясняет Роман Лысенко.
А теперь проверка на прочность. Гирлянду из стеклоизоляторов начинают растягивать. На табло отображается 106 Кн, то есть изделия способны выдерживать нагрузку весом 10 тонн.
Все испытания позади. Готовые стеклоизоляторы маркируют и отравляют на погрузку.
Экономика инноваций
Южноуральский завод по производству стеклоизоляторов для ЛЭП и подстанций открыли в прошлом году. На предприятии ежемесячно выпускают около 800 тысяч единиц готовой продукции. Поставки идут в 30 стран.
— Это современное развивающееся предприятие. Инвестор вложил более 2 млрд рублей в модернизацию и реконструкцию этой промплощадки. Южноуральск занимает до 40% мирового рынка стеклоизоляторов, а завод, на котором мы находимся, — более 20%, — подчеркнул на выездном заседании председатель комитета по промышленной политике, энергетике, транспорту и тарифному регулированию Законодательного Собрания Челябинской области Павел Шиляев.
По словам депутата, в 2024 году на поддержку промышленности в Челябинской области было направлено 1,5 млрд рублей. Мерами поддержки воспользовались более 50 предприятий.
— Компании получают субсидии на возмещение части затрат на уплату процентов по кредитам на реализацию инвестиционных проектов, действует также льготное заемное финансирование. На реализацию программ по поддержке промышленности в региональном бюджете на 2025 год заложен почти миллиард рублей, — отметил Павел Шиляев.
В Челябинской области компенсируют предприятиям часть затрат по понесенным издержкам на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. В этом году на эти цели запланировано 100 млн рублей.
— Регион создал условия, когда предприятия инвестируют и создают новые продукты. Деньги идут в науку, в создание новых изделий. Предприятия становятся конкурентоспособными на мировом рынке, обеспечивают суверенитет и технологическое лидерство нашей страны, — убежден директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.
Говоря о мерах поддержки, он отметил еще один действующий инструмент — покупку оборудования по лизингу.
— Часть затрат на обслуживание лизинговых платежей мы берем на себя в виде гранта, — поясняет Сергей Казаков. — Таким образом, предприятие с минимальными бюрократическими и финансовыми затратами может модернизировать свое производство.
Промышленность предприятий Южноуральска в 2024 году выросла на 110%, говорит депутат регионального парламента Владимир Перезолов.
— Побывали сегодня на заводе по производству стеклянных изоляторов. Посмотрели, как развивается предприятие, какие проекты запущены. У завода есть потенциал и планы по дальнейшему росту, — замечает он. — Мы будем работать над тем, чтобы мер поддержки для предприятий региона стало еще больше.
При Законодательном Собрании Челябинской области открыто несколько площадок, на которых обсуждают идеи и предложения, поступающие от предприятий. Одна из них — экспертный совет по предпринимательству и инвестиционной политике, рассказывает заместитель председателя Заксобрания Павел Киселёв.
— Напомню, что в нашем регионе действует программа «Адресная поддержка повышения производительности труда». В ней могут принять участие предприятия малого и среднего бизнеса в сферах обрабатывающей и добывающей промышленности с оборотом от 90 до 400 млн рублей. Областная программа работает четыре года и уже доказала свою эффективность. Это своего рода лифт для потенциальных участников уже национального проекта «Производительность труда», — подытожил Павел Киселёв.
Посмотреть, как проходила экскурсия по заводу, можно в нашем видео.
Поделиться
